自發(fā)電占自用電的比例3年來(lái)提高13個(gè)百分點(diǎn)，噸鋼綜合電耗3年來(lái)同比下降14.98%；在2013年引進(jìn)江西省第一座脫硫塔……近年來(lái)，方大九鋼通過(guò)科技創(chuàng )新，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，走出一條可持續發(fā)展之路。
        走進(jìn)方大九鋼，廠(chǎng)區內所有的照明燈都已經(jīng)換上了綠色環(huán)保的LED節能燈。根據測算，節能燈具全部完成改造后，日節電逾2.5萬(wàn)度，全年可節約電費達450多萬(wàn)元。
        這只是方大九鋼科技改造的縮影。兩年來(lái)，方大九鋼實(shí)施了大大小小的節能技改數十項。借助科技的力量，方大九鋼各項水、電單耗逐年下降。
        據統計，2013年至今，方大九鋼自發(fā)電占自用電的比例由30.31%提高到43%，噸鋼綜合能耗持續下降，2016年同比2013年減少19.30千克標準煤，降幅達3.96%，其中噸鋼綜合電耗同比降低44.14千瓦時(shí) ，降幅為14.98%；噸鋼耗新水下降0.56 噸，累計降幅18.73%……單項指標均已處于全國先進(jìn)水平。
        在加大技術(shù)創(chuàng )新的同時(shí)，方大九鋼對生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲、廢水、廢氣、固體廢棄物這“四廢”，嚴格按照國家標準進(jìn)行控制，并對其進(jìn)行循環(huán)利用。
        2013年通過(guò)建造脫硫塔，讓二氧化硫的排放濃度和排放總量均達到國家最新標準要求，煙氣粉塵排放明顯減少。
        為提高水資源循環(huán)利用率，減少廢水排放，近兩年，方大九鋼投入2100余萬(wàn)元先后建成了煉鋼廠(chǎng)煙氣水、凈水站反沖洗水等改造項目，不僅實(shí)現了資源二次利用，還大大降低了公司噸鋼新水耗。
        為控制固體廢棄物，方大九鋼建立了垃圾分類(lèi)和回收制度，對各類(lèi)氧化鐵皮、廢油桶等物資實(shí)行統一回收，或進(jìn)行二次利用，或實(shí)行外售，最大程度實(shí)現節能增效。
        此外，方大九鋼還推進(jìn)除塵設施升級改造，提高環(huán)保除塵效率，治理原料運輸過(guò)程所產(chǎn)生的揚塵，改善原料場(chǎng)揚塵現狀。
        為了讓廠(chǎng)區有更好的環(huán)境，從2016年4月份開(kāi)始，方大九鋼投資2000多萬(wàn)元，實(shí)施“硬化、亮化、綠化、美化”的升級工作。目前，整個(gè)廠(chǎng)區基本達到了“現場(chǎng)無(wú)垃圾，道路見(jiàn)本色，草木見(jiàn)綠色，設備無(wú)積塵，室內賓館化”的目標。
        以科技創(chuàng )新走可持續發(fā)展之路，該公司贏(yíng)得了實(shí)力再次提升。數據顯示，1-9月，方大九鋼實(shí)現銷(xiāo)售收入79億元，噸鋼利潤率在全國大中型鋼企中排名第二，重組以來(lái)連續三年實(shí)現盈利。