方大九鋼:以科技創(chuàng )新走可持續發(fā)展之路
作者:歐青 來(lái)源:江西方大 時(shí)間:2016-10-13 瀏覽:16706
自發(fā)電占自用電的比例3年來(lái)提高13個(gè)百分點(diǎn),噸鋼綜合電耗3年來(lái)同比下降14.98%;在2013年引進(jìn)江西省第一座脫硫塔……近年來(lái),方大九鋼通過(guò)科技創(chuàng )新,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,走出一條可持續發(fā)展之路。
走進(jìn)方大九鋼,廠(chǎng)區內所有的照明燈都已經(jīng)換上了綠色環(huán)保的LED節能燈。根據測算,節能燈具全部完成改造后,日節電逾2.5萬(wàn)度,全年可節約電費達450多萬(wàn)元。
這只是方大九鋼科技改造的縮影。兩年來(lái),方大九鋼實(shí)施了大大小小的節能技改數十項。借助科技的力量,方大九鋼各項水、電單耗逐年下降。
據統計,2013年至今,方大九鋼自發(fā)電占自用電的比例由30.31%提高到43%,噸鋼綜合能耗持續下降,2016年同比2013年減少19.30千克標準煤,降幅達3.96%,其中噸鋼綜合電耗同比降低44.14千瓦時(shí) ,降幅為14.98%;噸鋼耗新水下降0.56 噸,累計降幅18.73%……單項指標均已處于全國先進(jìn)水平。
在加大技術(shù)創(chuàng )新的同時(shí),方大九鋼對生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲、廢水、廢氣、固體廢棄物這“四廢”,嚴格按照國家標準進(jìn)行控制,并對其進(jìn)行循環(huán)利用。
2013年通過(guò)建造脫硫塔,讓二氧化硫的排放濃度和排放總量均達到國家最新標準要求,煙氣粉塵排放明顯減少。
為提高水資源循環(huán)利用率,減少廢水排放,近兩年,方大九鋼投入2100余萬(wàn)元先后建成了煉鋼廠(chǎng)煙氣水、凈水站反沖洗水等改造項目,不僅實(shí)現了資源二次利用,還大大降低了公司噸鋼新水耗。
為控制固體廢棄物,方大九鋼建立了垃圾分類(lèi)和回收制度,對各類(lèi)氧化鐵皮、廢油桶等物資實(shí)行統一回收,或進(jìn)行二次利用,或實(shí)行外售,最大程度實(shí)現節能增效。
此外,方大九鋼還推進(jìn)除塵設施升級改造,提高環(huán)保除塵效率,治理原料運輸過(guò)程所產(chǎn)生的揚塵,改善原料場(chǎng)揚塵現狀。
為了讓廠(chǎng)區有更好的環(huán)境,從2016年4月份開(kāi)始,方大九鋼投資2000多萬(wàn)元,實(shí)施“硬化、亮化、綠化、美化”的升級工作。目前,整個(gè)廠(chǎng)區基本達到了“現場(chǎng)無(wú)垃圾,道路見(jiàn)本色,草木見(jiàn)綠色,設備無(wú)積塵,室內賓館化”的目標。
以科技創(chuàng )新走可持續發(fā)展之路,該公司贏(yíng)得了實(shí)力再次提升。數據顯示,1-9月,方大九鋼實(shí)現銷(xiāo)售收入79億元,噸鋼利潤率在全國大中型鋼企中排名第二,重組以來(lái)連續三年實(shí)現盈利。