8月份, 方大九鋼整體生產(chǎn)形勢喜人，生產(chǎn)績(jì)效全線(xiàn)飄紅，全月鐵、鋼、材全面完成生產(chǎn)計劃，且燒結礦、鐵水、轉爐鋼日均產(chǎn)量均破2016年最好紀錄，軋鋼生產(chǎn)水平也明顯提升，整體生產(chǎn)實(shí)現新突破。
       據了解，8月份，方大九鋼牢固全公司生產(chǎn)“一盤(pán)棋”思想，堅持經(jīng)濟煉鐵、增產(chǎn)增效的原則，圍繞穩定生產(chǎn)工作主線(xiàn)和主要工序產(chǎn)量上水平, 在7月份的基礎上，深入推進(jìn)精細化工作,創(chuàng )新設備管理，加強生產(chǎn)組織與過(guò)程控制，強化上下工序協(xié)調,以薄弱點(diǎn)為突破口抓好生產(chǎn)組織和過(guò)程控制，著(zhù)力建立了穩定、有序、長(cháng)效的生產(chǎn)秩序。煉鐵廠(chǎng)從生產(chǎn)計劃下達和日常過(guò)程管控入手，加強生產(chǎn)過(guò)程異常情況關(guān)注和協(xié)調，大力克服2號、3號高爐環(huán)碳溫度持續偏高的困難，穩定高爐操作，同時(shí)最大限度發(fā)揮4號高爐的最好產(chǎn)能；煉鋼工序方面，重點(diǎn)做好了鋼鐵料供應，在月初錳硅合金庫存緊張時(shí)，協(xié)調原料公司采購自然塊合金進(jìn)廠(chǎng)，組織黨團突擊隊對大塊合金進(jìn)行破碎加工，順利渡過(guò)合金采購困難期，保障了鋼鐵料與合金供應；軋鋼方面，克服內部生產(chǎn)工藝、設備故障影響，狠抓軋制線(xiàn)作業(yè)率，同時(shí)堅持以市場(chǎng)為導向，以效益為中心，強化協(xié)調，突出重點(diǎn)，主動(dòng)與銷(xiāo)售公司、技術(shù)中心和生產(chǎn)單位對接，做好板材軋制45#鋼種的生產(chǎn)計劃和拉坯計劃，在超計劃完成月生產(chǎn)計劃的同時(shí)實(shí)現銷(xiāo)售資源最大兌現。設備管理方面，方大九鋼創(chuàng )新推行設備管理承包制，將責任落實(shí)到人，同時(shí)由公司科協(xié)牽頭成立設備管理潤滑學(xué)術(shù)委員會(huì )，進(jìn)一步規范方大九鋼設備管理工作，為本月燒結、高爐和轉爐產(chǎn)量邁上新臺階提供了良好支撐和強有力的設備保障。
       另外，8月份，方大九鋼深入推進(jìn)精細化管理，如根據轉爐、高爐生產(chǎn)需要，結合不同階段生產(chǎn)實(shí)際，對高爐富氧量進(jìn)行精細化管控，既保障了正常用氣需求，又使液氧汽化成本得到有效控制。堅持自己能干的工作絕不外委，通過(guò)重新修訂運輸、勞務(wù)相關(guān)管理制度，開(kāi)展運輸與勞務(wù)管理專(zhuān)項檢查監督，進(jìn)一步規范用水、用電、用氣管理，開(kāi)展自發(fā)電專(zhuān)項攻關(guān)等方式，自發(fā)電和節能減排工作同樣取得較好績(jì)效。8月份方大九鋼自發(fā)電量6781.18萬(wàn)度，較計劃超581.18萬(wàn)度，創(chuàng )歷史最好記錄；噸鋼綜合能耗與2015年同期相比減少23.3Kg標煤，同比降幅4.95%；噸鋼綜合電耗與2015年比減少了17.9度，同比降幅5.72%；廠(chǎng)內運輸費較去年同期下降62.72萬(wàn)元。