進(jìn)入8月份以來(lái)，方大九鋼煉鐵廠(chǎng)以生產(chǎn)為核心，穩定員工隊伍，強化質(zhì)量產(chǎn)量攻關(guān)，提高設備作業(yè)率，迎來(lái)了180M2燒結機擴容改造為198M2燒結機以后的首波生產(chǎn)高潮。截止到8月20日，煉鐵廠(chǎng)198M2燒結機燒結礦一級品率、轉鼓合格率均達到98%，小粒級達27%-28%，產(chǎn)量穩步提升，平均日產(chǎn)量達13300T，單日產(chǎn)量最高達14400T，均突破歷史最好記錄。
       198M2燒結機產(chǎn)量創(chuàng )造歷史最佳水平，最大的原因在于形成了穩定的生產(chǎn)管理機制。進(jìn)入8月份以來(lái)，該單位通過(guò)加強隊伍建設管理，強化生產(chǎn)工藝控制并配合開(kāi)展小改小革及合理化建議等方式，逐步建立起穩定的生產(chǎn)管理長(cháng)效機制。在隊伍建設方面，車(chē)間通過(guò)內部調整組織機構，制定質(zhì)量產(chǎn)量攻關(guān)方案，開(kāi)展橫班勞動(dòng)競賽；加強對員工教育培訓，如利用崗位交接班、安全例會(huì )等平臺開(kāi)展集中學(xué)習，組織質(zhì)量產(chǎn)量意識宣傳，進(jìn)行崗位規程和操作技能培訓考試，進(jìn)一步扭轉了車(chē)間人員思想觀(guān)念，營(yíng)造出“比、學(xué)、趕、超”的良好競爭氛圍，充分調動(dòng)各級人員的生產(chǎn)積極性和主動(dòng)性，不斷強化員工質(zhì)量和為生產(chǎn)服務(wù)的意識，車(chē)間凝聚力進(jìn)一步加強，生產(chǎn)戰斗力穩步提升。在生產(chǎn)工藝控制方面，針對目前物料小粒級含量高，固體燃耗高等問(wèn)題開(kāi)展攻關(guān)活動(dòng)，從生產(chǎn)源頭抓起，盯住原燃料質(zhì)量，堅持車(chē)間原有的質(zhì)量監測方法，提前預知調整，加強燒結機崗位操作管理；優(yōu)化參數操作，對混合料水份，燃料粒度，燒結機操作參數等嚴格按車(chē)間工藝要求制定合理參數并控制；強化生產(chǎn)組織管理，每班依據生產(chǎn)計劃組織當班生產(chǎn)，堅持做到燒結過(guò)程穩定，確保終點(diǎn)溫度控制到位；開(kāi)展崗位的工藝紀律檢查，抓好員工標準作業(yè)和立崗作業(yè)，杜絕違章違紀行為的發(fā)生。另外，通過(guò)實(shí)行產(chǎn)量質(zhì)量班匯報、班分析、班跟蹤的動(dòng)態(tài)管理制度，每班及時(shí)匯報當班工藝結果與產(chǎn)量，對沒(méi)做到位的進(jìn)行分析討論，制定防范措施，確保燒結的穩定。
       方大九鋼煉鐵廠(chǎng)還鼓勵員工提小改小革及合理化建議來(lái)提高工作效率，降低員工勞動(dòng)強度。據統計，本月共采納員工提出的合理化建議13條，小改小革60余條，均為穩定生產(chǎn)，突破生產(chǎn)歷史記錄創(chuàng )造了條件。