方大萍鋼上半年節能降耗效益可觀(guān)
作者:張玉坤 來(lái)源:搜狐網(wǎng) 時(shí)間:2016-08-17 瀏覽:15925
今年上半年,方大集團江西萍鋼實(shí)業(yè)股份有限公司認真落實(shí)精細化管理,加大能源創(chuàng )效力度,累計噸鋼綜合能耗下降17.99kg標煤/噸,可實(shí)現能源創(chuàng )效5000余萬(wàn)元。
2016年,方大萍鋼持續緊抓能源消耗內控管理,堅持“堵漏、挖潛、增效”原則,圍繞能源創(chuàng )效,從嚴、從細、從實(shí)開(kāi)展各項工作,在確保生產(chǎn)正常運行的同時(shí),各項能耗指標均有不同程度提升。2016年1-6月,噸鋼綜合能耗481.44kg標煤/噸,較上年同期比較下降3.6%;噸鋼綜合電耗347.98千瓦時(shí)/噸,同比下降2.27%;鐵、鋼、材各工序能耗累計分別同比下降3.65%,2.38%,14.12%。
從管理上要效益。各級能源歸口管理部門(mén)加大宣傳力度,提倡節約,杜絕浪費;加強能源監控稽查,增強現場(chǎng)“跑、冒、滴、漏” 檢查力度、杜絕違規用水、電、氣現象的發(fā)生,提高能源利用效率,做到日有檢查、周有通報。以能源使用效益最大化為原則,制定行之有效的管理制度,比如:積極推行用電量四級計量機制,抓好錯峰用電日動(dòng)態(tài)跟蹤,為做好避峰用電和降電耗工作奠定基礎。用電大戶(hù)軋鋼廠(chǎng),一方面通過(guò)降低設備故障,減少軋機空轉時(shí)間,降低電耗;另一方面,采取“集中滿(mǎn)負荷生產(chǎn)和集中檢機”方式,提高作業(yè)率,減少不飽和生產(chǎn)造成的能源浪費。
從技術(shù)應用上要效益。鼓勵技術(shù)革新,大力推行設備節能改造,通過(guò)設備聯(lián)鎖控制、自動(dòng)控制改造、變頻改造、變壓器改造等方式達到節能效果。同時(shí),持續增加節能環(huán)保項目投入,積極淘汰技術(shù)含量低、能耗高的老舊設備。例如,不斷增加自發(fā)電設備投入,加大對煤氣、蒸汽、余熱等能源的回收與二次利用,提高能源回收率,自發(fā)電比例持續提高,在創(chuàng )造效益的同時(shí),減少了污染物排放,實(shí)現雙贏(yíng)。2016年6月,方大萍鋼所屬九江鋼鐵投資2800多萬(wàn)元,歷經(jīng)半年時(shí)間建設的6MW飽和蒸汽發(fā)電站發(fā)電機組成功并網(wǎng)發(fā)電。該發(fā)電機組預計年創(chuàng )效可達2500多萬(wàn)元,按每度電價(jià)折合標煤計算,一年可節約標煤近5000噸。