今年上半年，方大集團江西萍鋼實(shí)業(yè)股份有限公司認真落實(shí)精細化管理，加大能源創(chuàng )效力度，累計噸鋼綜合能耗下降17.99kg標煤/噸，可實(shí)現能源創(chuàng )效5000余萬(wàn)元。
       2016年，方大萍鋼持續緊抓能源消耗內控管理，堅持“堵漏、挖潛、增效”原則，圍繞能源創(chuàng )效，從嚴、從細、從實(shí)開(kāi)展各項工作，在確保生產(chǎn)正常運行的同時(shí)，各項能耗指標均有不同程度提升。2016年1-6月，噸鋼綜合能耗481.44kg標煤/噸，較上年同期比較下降3.6%；噸鋼綜合電耗347.98千瓦時(shí)/噸，同比下降2.27%；鐵、鋼、材各工序能耗累計分別同比下降3.65%，2.38%，14.12%。
       從管理上要效益。各級能源歸口管理部門(mén)加大宣傳力度，提倡節約，杜絕浪費；加強能源監控稽查，增強現場(chǎng)“跑、冒、滴、漏” 檢查力度、杜絕違規用水、電、氣現象的發(fā)生，提高能源利用效率，做到日有檢查、周有通報。以能源使用效益最大化為原則，制定行之有效的管理制度，比如：積極推行用電量四級計量機制，抓好錯峰用電日動(dòng)態(tài)跟蹤，為做好避峰用電和降電耗工作奠定基礎。用電大戶(hù)軋鋼廠(chǎng)，一方面通過(guò)降低設備故障，減少軋機空轉時(shí)間，降低電耗；另一方面，采取“集中滿(mǎn)負荷生產(chǎn)和集中檢機”方式，提高作業(yè)率，減少不飽和生產(chǎn)造成的能源浪費。
       從技術(shù)應用上要效益。鼓勵技術(shù)革新，大力推行設備節能改造，通過(guò)設備聯(lián)鎖控制、自動(dòng)控制改造、變頻改造、變壓器改造等方式達到節能效果。同時(shí)，持續增加節能環(huán)保項目投入，積極淘汰技術(shù)含量低、能耗高的老舊設備。例如，不斷增加自發(fā)電設備投入，加大對煤氣、蒸汽、余熱等能源的回收與二次利用，提高能源回收率，自發(fā)電比例持續提高，在創(chuàng )造效益的同時(shí)，減少了污染物排放，實(shí)現雙贏(yíng)。2016年6月，方大萍鋼所屬九江鋼鐵投資2800多萬(wàn)元，歷經(jīng)半年時(shí)間建設的6MW飽和蒸汽發(fā)電站發(fā)電機組成功并網(wǎng)發(fā)電。該發(fā)電機組預計年創(chuàng )效可達2500多萬(wàn)元，按每度電價(jià)折合標煤計算，一年可節約標煤近5000噸。