2016年5月，鋼協(xié)最新統計報表顯示，全國68家重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)能源消耗指標排名，方大集團江西萍鋼實(shí)業(yè)股份有限公司噸鋼綜合能耗排名全國第2位，燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼工序能耗分別位于全國第2、5、5、3位。
       而就在2012年，萍鋼的噸鋼綜合能耗還處于全國同行企業(yè)的第11名，短短三年多時(shí)間，排名上升了9位。原因何在？
       2012年底，方大集團重組萍鋼后，企業(yè)由原來(lái)的數量增長(cháng)、規模擴張、投資驅動(dòng)，轉變?yōu)閯?chuàng )新驅動(dòng)、管理驅動(dòng)、綠色驅動(dòng)，有力地推動(dòng)了企業(yè)節能降耗工作。
       技術(shù)創(chuàng )新，提升指標是重點(diǎn)。方大萍鋼所屬的九江鋼鐵和萍安鋼鐵之間形成了常態(tài)性的日成本和生產(chǎn)指標的對比，并與行業(yè)先進(jìn)水平對標。針對差的指標找原因，同時(shí)將差的指標分解到相應的責任單位，由該單位找原因，定措施，直至改進(jìn)。
       九江鋼鐵系統降成本，持續優(yōu)化配礦和爐料結構，做到經(jīng)濟、穩定、高效運行。2015年高爐燃料比、入爐焦比、燒結固體燃耗、煉鋼合金消耗、石灰消耗,同比分別下降6.14%、9.27%、7.25%、4.98%、30.84%；截止到2016年6月份，這五項指標均進(jìn)一步改善。
       萍安鋼鐵2013年至今，實(shí)施科研項目共93項，解決了大量技術(shù)難題，促使技術(shù)指標大幅提升。其中，提升轉爐冶煉終點(diǎn)工藝研究，通過(guò)對鋼水終點(diǎn)的精細控制，大幅度提升鋼鐵料消耗指標。
       精細管理，全員參與是動(dòng)力。改制重組后，企業(yè)體制機制更加靈活，各公司普遍推行了“崗位收入調節、崗位動(dòng)態(tài)競爭”機制, 實(shí)施競爭上崗，使每位員工把自己的本職工作做精做細成為自覺(jué)行為。2013年至今，萍安鋼鐵共實(shí)施小改小革1547項，創(chuàng )效7509萬(wàn)元。九江鋼鐵2015年員工共申報小改小革、合理化建議2323項，創(chuàng )效達1.2億余元。小改小革項目，絕大部分是員工從崗位實(shí)際出發(fā)，為節約每一度電、每一滴水、每一立方氣而出謀劃策，是一場(chǎng)節能降耗的全員攻堅。
       綠色節能，可持續發(fā)展是長(cháng)遠。方大萍鋼積極響應國家政策，淘汰了33m2、36m2、42m2燒結機各一座，420 m3高爐及配套的煉鋼、制氧等工序，實(shí)現去產(chǎn)能60萬(wàn)噸，關(guān)停了50萬(wàn)噸的焦化廠(chǎng)。同時(shí)，節能項目的不斷實(shí)施，為企業(yè)持續節能降耗奠定堅實(shí)的基礎。公司花費巨資增設或改造現有硬件設施，如燒結礦冷卻經(jīng)余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽應用發(fā)電、高爐煤氣余壓余能轉化為電力、新增外排水處理設施等，使得二次能源基本實(shí)現了閉路循環(huán)。針對鐵、鋼、材主要工序進(jìn)行的節能改造更是數不勝數，達到了更節能、更環(huán)保的目的。
       據統計，到2015年底，九江鋼鐵、萍安鋼鐵均超額完成江西省“十二五”重點(diǎn)用能企業(yè)節能目標進(jìn)度要求，并且多節能量11萬(wàn)噸標煤。進(jìn)入2016年，能耗指標再次明顯提升，截止上半年,總能耗比上年同期降低8.95%；噸鋼綜合能耗同比下降3.6%；企業(yè)自發(fā)電同比增長(cháng)4.13%；企業(yè)用電總量同比減少7.69%。
       打造生態(tài)式現代化企業(yè)是方大萍鋼當前節能環(huán)保工作的主題，展望“十三五”，方大萍鋼將繼續以創(chuàng )新驅動(dòng)、管理驅動(dòng)、綠色驅動(dòng)為手段，加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級，重點(diǎn)研究應用具備能源高效利用能的工藝技術(shù)，建立高效、清潔、低碳、循環(huán)的可持續綠色發(fā)展方式，向著(zhù)更有利于經(jīng)濟、社會(huì )發(fā)展的方向發(fā)展。（張玉坤）