日前，方大特鋼“數字孿生工廠(chǎng)建設”“污染監測與管控”兩個(gè)項目，在工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、財政部、市場(chǎng)監管總局四家單位聯(lián)合開(kāi)展的2022年度智能制造試點(diǎn)示范行動(dòng)中，獲得“2022年度智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景”稱(chēng)號。

據了解，2022年度智能制造試點(diǎn)示范行動(dòng)，是為貫徹落實(shí)《“十四五”智能制造發(fā)展規劃》，甄選一批智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景，以揭榜掛帥方式建設一批智能制造示范工廠(chǎng)，樹(shù)立一批各行業(yè)、各領(lǐng)域的排頭兵，推進(jìn)智能制造高質(zhì)量發(fā)展。智能制造示范工廠(chǎng)揭榜任務(wù)分為原材料、裝備、消費品、電子信息四大類(lèi)行業(yè)，揭榜掛帥單位按照所屬細分行業(yè)進(jìn)行揭榜。智能制造場(chǎng)景則包括工廠(chǎng)建設、產(chǎn)品研發(fā)、工藝設計、計劃調度、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量管控、設備管理、倉儲物流、安全管控、能源管理、環(huán)保管控、營(yíng)銷(xiāo)管理、售后服務(wù)、供應鏈管理、數字基建、模式創(chuàng )新等16個(gè)環(huán)節。

近年來(lái)，方大特鋼大力推進(jìn)工業(yè)化、信息化深度融合，持續提升企業(yè)智能化應用水平，加速企業(yè)數字化轉型步伐，通過(guò)5G、大數據、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)應用，成功將生產(chǎn)制造、設備運行、采購銷(xiāo)售、物流運輸、環(huán)保監測等多方面數據進(jìn)行整合利用，并通過(guò)三維仿真技術(shù)實(shí)現對數字化工廠(chǎng)全流程的虛擬建模，實(shí)現透明化與可視化的管理。其中，“數字孿生工廠(chǎng)建設”項目便是在“5G+智慧工廠(chǎng)”的基礎上，集成物聯(lián)網(wǎng)自主感知和工業(yè)控制采集的數據，以生產(chǎn)數據為核心、業(yè)務(wù)為紐帶，建設集生產(chǎn)制造管理、協(xié)同設計、企業(yè)資源管理、可視化決策分析、協(xié)同供應于一體的可視化平臺，實(shí)現各個(gè)流程節點(diǎn)之間的數據和信息交互，并對生產(chǎn)過(guò)程的綜合數據進(jìn)行可視化管理，從而為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供保證，為企業(yè)的科學(xué)決策提供支持?！拔廴颈O測與管控”項目則是將AI智能識別與新型遙感可視粉塵監測技術(shù)進(jìn)行結合，通過(guò)將監測設備、服務(wù)器硬件設備與管控治一體化平臺三大部分集中應用，可有效實(shí)現有組織排放數據監控、無(wú)組織排放數據管理、重點(diǎn)污染區域視頻監控、環(huán)境空氣質(zhì)量監測微站數據集中管理、單點(diǎn)TSP監測站點(diǎn)數據集中管理，以及遙感在線(xiàn)（VDM）監測數據集中管理、環(huán)保車(chē)輛數據接入管理等，從而進(jìn)一步加強企業(yè)環(huán)保治理設施的數據集成和系統控制能力，為企業(yè)實(shí)現超低排放提供有力支撐。（來(lái)源：江西日報）