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方大特鋼:讓小班組有大作為

       班組是企業(yè)的細胞,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及各項管理工作的落腳點(diǎn)和支撐點(diǎn)。方大特鋼公司現有班組257個(gè),分為生產(chǎn)型、輔助型和服務(wù)型三個(gè)類(lèi)型。近年來(lái),該公司工會(huì )通過(guò)在全公司班組中推行標準化管理,充分運用人本管理、精益管理、組織學(xué)習、績(jì)效改善來(lái)實(shí)現班組的創(chuàng )新發(fā)展,激發(fā)班組的原生動(dòng)力,打造人與組織共同發(fā)展的高效團隊,助推了公司和諧健康持續的發(fā)展。2012—2015年,該公司各班組在降本增效中共創(chuàng )效8000余萬(wàn)元。其中,僅今年一季度降成本 (費用)達3700余萬(wàn)元。

       精益,在點(diǎn)滴中提升

       走進(jìn)方大特鋼公司自動(dòng)化部計測室檢定班組的每一個(gè)操作室,迎面而來(lái)的都是生機盎然的花草和一塵不染的設備,每一細處都透著(zhù)溫馨雅致。

       該班組是清一色的“娘子軍”。別看檢定班的姑娘們外表斯文秀氣,卻非常能干。原來(lái)20多人承擔的工作,現在只有6個(gè)人就圓滿(mǎn)完成了任務(wù),有效率和準確率都達到了100%。

       檢定班盡管人員少,每年卻能夠超額完成公司下達的檢定校正工作量,超額量達56.6%至174%,從沒(méi)有出過(guò)任何一起質(zhì)量異議。工作量大,僅壓力表、量具的檢定,每天都要完成60至100多塊;還要檢定重達40斤至2000斤的砝碼,真不是一般弱女子所能拿的下來(lái)的。

       除了檢定和校正,為降低消耗、節約成本,她們還要對送來(lái)的計量器具進(jìn)行清潔、清洗、修理修復等。今年,她們通過(guò)進(jìn)一步清潔保養、修理修復,使計量器具的報廢率由原來(lái)的月平均5.89%降低到了1.93%。其中,壓力表的年修復率也由原來(lái)19.32%提高到43.42%,萬(wàn)能量具的年修復率則由原來(lái)57.08%提高到71.57%。

       該公司班組標準化管理正是通過(guò)將班組工作內容指標化、工作要求標準化、工作步驟程序化、工作考核數據化、工作管理系統化來(lái)快速提升公司現有班組的管理水平。即:將班組日常的重復性工作,通過(guò)員工的共同研究與探討,在工作實(shí)踐中找到一種最安全、最簡(jiǎn)單、最高效的方式和方法,形成統一的行為標準,最終養成習慣,以此來(lái)持續推動(dòng)班組管理循環(huán)階梯式提升。

       對標,激發(fā)員工活力

       在班組標準化管理中,該公司工會(huì )積極創(chuàng )新,賦予班組標準化管理新活力,引導員工立足崗位對標挖潛。如設置 “對標明星班組”競賽擂臺,有力激發(fā)員工技術(shù)創(chuàng )新活力,增強班組的凝聚力和戰斗力。

       南昌市工人先鋒號——方大特鋼檢測中心“彭曉霞班組”就是將試驗成本消耗、檢測數據傳送速度作為班組的對標目標,深挖內潛降成本。他們根據軋鋼廠(chǎng)提出彈扁中晚班復樣的結果較滯后的建議,主動(dòng)牽頭其他班組按復樣優(yōu)先進(jìn)行檢測,在5小時(shí)內可發(fā)出復樣結果,且通過(guò)協(xié)商,軋鋼廠(chǎng)同意配合單獨送、及時(shí)送復樣鋼,一改過(guò)去中晚班檢測單要在第二天才出結果的滯后現象?;炚踞槍掍搹S(chǎng)生產(chǎn)節奏緊、檢驗周期要求短、檢驗量大,平均24小時(shí)要檢驗800個(gè)樣品,最多可達1000多以上的現狀,他們以檢測“提速”為突破口,將目標定位在100%的樣品在5分鐘內完成,制定了一系列措施確保目標完成。

       正是按照標準化管理的方法,該公司各單位的班組都制定了結合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中心工作的目標;通過(guò)班組標準化管理,基礎工作得到提升,對標意識不斷加強。

       創(chuàng )新,不斷突破自我

       班組管理標準化是托起企業(yè)創(chuàng )新工作的一個(gè)平臺。因此,班組標準化管理是創(chuàng )新的結果,也是下一次創(chuàng )新的起點(diǎn),是激發(fā)員工工作積極性和潛能,推動(dòng)企業(yè)持續發(fā)展的動(dòng)力所在。

       方大特鋼焦化廠(chǎng)機動(dòng)部維修工序機械一班就以設備運行最佳為著(zhù)力點(diǎn)開(kāi)展小改小革,不斷創(chuàng )新,“逢修必改”。他們在設備維護檢修中堅持小改造、小革新,把日常設備維護與維修中出現的故障與遇到的問(wèn)題,作為小改小革的切入點(diǎn),發(fā)動(dòng)班組員工動(dòng)腦筋,想辦法、出對策,在書(shū)中找答案,從網(wǎng)上查資料,在濃厚的學(xué)習與創(chuàng )新氛圍里,班員的小改小革熱情高漲,內容涉及面廣,有的是降低設備故障率,有的是減輕員工勞動(dòng)強度,有的是改進(jìn)檢修方法、有的是提高安全系數、有的是節能降耗等等。僅今年一季度,該班申報的36項小改小革中,兩項獲公司三等獎,27項獲公司鼓勵獎,7項獲焦化廠(chǎng)內部獎勵,累計產(chǎn)生經(jīng)濟效益15萬(wàn)元。

       讓小班組有大作為。方大特鋼公司通過(guò)推進(jìn)班組建設管理,使班組績(jì)效顯著(zhù)提高,員工素質(zhì)不斷提升,創(chuàng )新活力得到激發(fā),近年來(lái)該公司基層班組取得了一連串的榮譽(yù):先后榮獲全國工人先鋒號1個(gè),

       全國模范職工小家1個(gè),行業(yè)先進(jìn)7個(gè);省、市級工人先鋒號9個(gè)次,省模范職工小家2個(gè)等。(周其珍)

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