強烈的電焊弧光讓人不敢近前，焊花拖著(zhù)長(cháng)長(cháng)的尾巴四處飛濺，機器的轟鳴聲奏響了工廠(chǎng)一天繁忙的交響樂(lè )……這一切，對于方大特鋼建安公司電焊工甘榮剛來(lái)說(shuō)再熟悉不過(guò)了。十幾年來(lái)，就是在這樣的環(huán)境中，在焊花飛舞中，他燃燒著(zhù)自己火熱的青春，追逐著(zhù)自己人生的夢(mèng)想。憑著(zhù)執著(zhù)的信念與孜孜不倦的努力探索，引進(jìn)消化了明弧焊代替手工電弧焊堆焊新工藝，成功探索出輥道自動(dòng)堆焊、管板焊接裝置等十余項工藝方法。先后榮獲南昌市職業(yè)技能大賽焊工比賽第一名，江西省職業(yè)技能大賽焊工比賽第五名、第六名，江西省青年崗位能手、江西省技術(shù)能手、江西省勞動(dòng)模范等多種榮譽(yù)稱(chēng)號。

       “只要有真本事，就會(huì )得到認可與尊重”

       “2003年，一次機緣巧合，我以農民工的形式，應聘進(jìn)入了原南鋼公司（現方大特鋼公司）建筑安裝公司工作，成了一名勞務(wù)代理工。當時(shí)，總感到比正式員工低人一等，且學(xué)手藝當技術(shù)工人，不能坐辦公室，一輩子在車(chē)間里干累活、苦活，能有啥出息……”秋日的一個(gè)上午，與筆者面對面坐在“南昌市甘榮剛電焊技能大師工作室”里，70后高級技師甘榮剛坦言，自己也曾是這么想的?！翱烧嬲度脒M(jìn)去以后，越來(lái)越強烈感覺(jué)到，當一名技術(shù)高超的“藍領(lǐng)”，用自己掌握的技術(shù)去改善工藝流程，或許一個(gè)小小的創(chuàng )新，就能讓生產(chǎn)效率提升一大截，就能助企業(yè)上一個(gè)臺階，自己的生活也會(huì )充滿(mǎn)希望和追求，別人也會(huì )對你刮目相看……”2012年1月，他也因此成為第一批由勞務(wù)代理工轉聘為方大特鋼正式員工的其中一位。

       13年前，他還是私人工程承包隊中的一名電焊小工，只懂手工電弧焊技術(shù)，可進(jìn)入方大特鋼后，甘榮剛覺(jué)得學(xué)習的眼界更寬了，人家在焊埋弧焊、手工CO2焊……他總喜歡一邊看，一邊問(wèn)。企業(yè)生產(chǎn)淘汰的一些廢舊設備，甘榮剛就央求老師傅借給他“玩玩”，還將有關(guān)電焊書(shū)借來(lái)，一邊研究一邊煉習。從此，電焊專(zhuān)業(yè)書(shū)、筆和記錄本更是他隨身攜帶的“寶貝”。

       “其實(shí)，當年一起工作的同事劉日晶參加江西省技能大賽，一舉奪得電焊工種第二名時(shí)，對我觸動(dòng)特別大。加上最難得的，是公司非常重視崗位技術(shù)人員的培養，對參加任何級別的工種技能大賽，不設門(mén)坎，不論你是公司正式員工，還是勞務(wù)代理工，只要你有心、有能耐，均可報名參加，這更是激起了我對電焊技術(shù)的濃厚興趣?！备蕵s剛介紹道。

       從此，甘榮剛更加勤奮了，每天踏著(zhù)晨曦出門(mén)，踩著(zhù)夕陽(yáng)下班。上班總是背著(zhù)工具，抱著(zhù)每包20多公斤的焊條、拽著(zhù)四五米長(cháng)的焊把線(xiàn)，或在高空中爬上爬下，或為了校正一個(gè)數據，反復測量十多遍，或為了一個(gè)工件，一蹲就是幾個(gè)小時(shí)；寒冷的冬季，遇到狹窄的焊接部位，脫去棉衣，換上焊服，倦縮在狹小的空間里工作，遇到特殊的部位，蹲不得、站不下，只有曲著(zhù)腿、弓著(zhù)腰焊接，往往是一個(gè)接頭下來(lái)，手臂酸的抬不起來(lái)；流火的七月，為了避免被飛濺的焊渣燙傷，即使穿上厚厚的工作服把自己裹的嚴嚴實(shí)實(shí)，身上還不免被燙傷，焊接的過(guò)程中，焊渣飛濺到脖子和腳面，頃刻間就和肌膚粘在一起，可焊接工藝要求他絕對不能停下來(lái)療傷，只有強忍著(zhù)疼痛一口氣把活干完。

       努力終有回報。本著(zhù)對工作的熱愛(ài)與執著(zhù)，對技術(shù)的不斷鉆研，初中學(xué)歷的他在近幾年方大特鋼組織的電焊工比賽中屢獲第一名，已逐步成長(cháng)為一名電焊工高級技師，被方大特鋼授予“技能狀元”稱(chēng)號，并獲得了諸多國家級和省市級榮譽(yù)。2014年，他所在的焊接小組被南昌市命名為“南昌市甘榮剛電焊技能大師工作室”，他帶領(lǐng)技能工作室成員又在江西省“振興杯”職業(yè)技能大賽中取得第二、六、十名的好成績(jì)。

       “創(chuàng )新，不僅能給企業(yè)帶來(lái)效益，還能提升自我”

       2014年9月，建安公司承接了煉鐵廠(chǎng)球團豎爐煙氣脫硫塔的制作、安裝任務(wù)。這一套設備主體采用超低碳全不銹鋼316L，設備運行介質(zhì)為含硫的廢氣，通過(guò)噴水與廢氣反應生成酸，來(lái)減少廢氣對空氣的污染。因此，設備抗腐蝕性要求非常高，對施工過(guò)程的工藝選擇及防護要求十分嚴格。

       “之前，我從未接觸過(guò)這樣的焊接。其鋼板薄，僅為3毫米，如果采用普通手工電焊條焊接，極易焊穿鋼板、發(fā)生滲碳現象，且全為40米的高空作業(yè)，勞動(dòng)強度大?！备蕵s剛回憶道。

       怎么辦？甘榮剛食無(wú)味，寢不安，可倔強的甘榮剛暗自下決心：一定要啃下這塊“硬骨頭”！于是，那些日子，他成天“泡”在了廠(chǎng)里，與同事們多方查資料、想對策。在了解到超低碳全不銹鋼316L需用1.2毫米的氣保焊絲，在二氧化碳及氬氣的保護下，才能進(jìn)行有效焊接后，他們便購來(lái)兩臺脈沖氣保焊機及1.2毫米氣保焊絲，開(kāi)始作業(yè)。然而，畢竟是新技術(shù)，新的問(wèn)題接踵而至：鋼板焊縫成形難看；新設備在平焊、立焊、角焊時(shí)，電流、電壓參數各不相同，若調整不好，極易產(chǎn)生飛濺，影響鋼板耐磨性；二氧化碳及氬氣混合氣的比例最佳濃度配比始終沒(méi)有結果……面對道道難題，甘榮剛與幾名技術(shù)骨干，反復研究，仔細琢磨，通過(guò)不斷試驗，最后研究制定了316L不銹鋼焊接工藝，采用97.5%氬氣加2.5%二氧化碳混合氣體保護焊，替代了手工電弧焊焊接，既提高焊接速度，又確保了焊接質(zhì)量，而且杜絕了滲碳現象發(fā)生，按期保質(zhì)完成了任務(wù)。

       “不斷參與生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)，一個(gè)小小的創(chuàng )新，或許能給企業(yè)帶來(lái)巨大的效益，個(gè)人成就感油然而生。與此同時(shí)，自己的技能也得到了提升?！备蕵s剛深有感觸地說(shuō)。在來(lái)自企業(yè)、社會(huì )的認同感和激勵下，甘榮剛自己在技術(shù)上的追求和興趣也越來(lái)越強烈。

       2013年，在動(dòng)力廠(chǎng)更換預熱器作業(yè)中，每組預熱器均由兩塊2×3米的鋼板中間用1600根鋼管將其連接，每一組預熱器就有3200個(gè)管口需焊接，共8組，有近3萬(wàn)個(gè)焊接管口需焊接。如此大的工作量，著(zhù)實(shí)讓甘榮剛當時(shí)嚇了一跳。他明白，即便讓一名嫻熟的焊工采用手工氬弧焊接，不停歇地焊，一天最多也只能焊120個(gè)管口，勞動(dòng)強度大不說(shuō)，且質(zhì)量還難以保證。

       甘榮剛再次陷入了沉思：若采用行業(yè)里管板焊機技術(shù)，問(wèn)題自然迎刃而解?？晒庖慌_管板焊機就價(jià)格不菲，進(jìn)口的至少要30余萬(wàn)元，國產(chǎn)的也要20余萬(wàn)元。且這種焊機公司只是在動(dòng)力廠(chǎng)更換預熱器時(shí)，才派得上用場(chǎng)，利用率極低。算完一本經(jīng)濟賬后，他認為非常不劃算。

       “能否自己做一臺類(lèi)似管板焊機的設備呢？”一個(gè)大膽的設想在甘榮剛的腦海里萌發(fā)。于是，他與一名電工、鉚工、鉗工四人組成了專(zhuān)項攻關(guān)小組。一方面，他們到南昌市260廠(chǎng)去學(xué)習參觀(guān)，琢磨著(zhù)管板焊機工作原理；另一方面，在技術(shù)摸索過(guò)程中，他們大膽實(shí)驗，利用一臺廢舊的半自動(dòng)切割機連動(dòng)裝置，采用鋼塊定位的旋轉機構原理，圍繞連接管旋轉一周焊接，并根據水循環(huán)冷卻原理，解決了焊接溶渣問(wèn)題。經(jīng)過(guò)反復推敲，最終設計出了一套“土”管板焊接裝置。此套裝置，即便不是電焊工，培訓一天也能單獨操作，每天可焊近200個(gè)管口。該管板焊接裝置項目也因此獲得國家專(zhuān)利，并為公司節約了購進(jìn)一臺同樣設備的30萬(wàn)元資金。

       甘榮剛十分重視小改小革工作。25毫米鋼板接焊是一道技術(shù)難題。如果按照傳統工藝施工，從開(kāi)坡口→焊接，到反面清根→再焊接，工序多，勞動(dòng)強度大，工作效率還低。甘榮剛大膽探索，反復實(shí)踐，成功開(kāi)發(fā)了不開(kāi)坡口預留間隙反面墊焊劑埋弧焊技術(shù)，大大提高了焊接效率和焊接質(zhì)量，節省了成本。由甘榮剛負責的“拉矯輥修復”技術(shù)攻關(guān)項目榮獲公司三等獎，創(chuàng )造效益121.71萬(wàn)元，2012年至2014年他榮獲方大集團、方大特鋼小改小革等獎項10余項，創(chuàng )效100余萬(wàn)元。

       “我愿將技能和經(jīng)驗傳給年輕技工”

       近年來(lái)，受全球金融危機及鋼鐵行業(yè)“寒冬”的影響，通過(guò)技改轉型升級、創(chuàng )新發(fā)展，成了企業(yè)的必由之路。為提高效率、降低成本，方大特鋼號召廣大員工突破自身“天花板”，積極投身到公司第三次創(chuàng )業(yè)當中去。

       “作為公司焊接技術(shù)內訓師，積極調動(dòng)團隊成員工作的積極性，在自身鉆研的同時(shí)，致力于新人培訓，帶領(lǐng)員工提高技術(shù)，解難題，增效益，應是我義不容辭的責任?！备蕵s剛認為。

       指著(zhù)工作室里懸掛的《科技攻關(guān)三等獎——明弧焊代替手工電弧焊堆焊》獎牌，甘榮剛介紹說(shuō)，“明弧焊代替手工電弧焊堆焊”技術(shù)，就是與團隊的隊員們一起設計、研制出的適合工作實(shí)際的焊接方法。即：將明弧焊機頭安裝在埋弧焊機小車(chē)上，實(shí)行半自動(dòng)焊接，不僅焊接速度大大得到提高，同時(shí)自動(dòng)焊的堆焊質(zhì)量也大幅提高。目前，他們已成功地將此技術(shù)推廣，應用在耐磨板、篦板、溜槽、磨煤輥等耐磨件的堆焊上。如此一來(lái)，過(guò)去，只有外委隊伍能承接的“外委焊接項目”，現在我們均能獨立完成，達到了為公司降本增效的目的。

       甘榮剛說(shuō)：“其實(shí)，電焊是個(gè)傳統型的行業(yè)，需要師傅的‘傳、幫、帶’。公司也希望自己總結出經(jīng)驗和技術(shù)傳承下去，如今，我也抱著(zhù)這樣的想法，竭盡所能做好‘傳、幫、帶’?！?

       他是這樣說(shuō)的，也是這樣做的。當有年輕人或學(xué)徒工向他請教電焊技術(shù)問(wèn)題時(shí)，甘榮剛總是不厭其煩地指點(diǎn)，即使是核心技術(shù)，他也是知無(wú)不言，言無(wú)不盡，口頭回答不了的，就實(shí)際操作演示。在他看來(lái)，好學(xué)就是件好事情，應該鼓勵年輕同志多問(wèn)、多想、多動(dòng)腦，讓一些優(yōu)秀電焊工成長(cháng)起來(lái)，公司的實(shí)力才能壯大。

       正因如此，僅2014年就為公司130余人次培訓焊工技術(shù)知識。許多外單位也慕名而來(lái)。去年，為南昌鐵路局培訓員工10人、為南航學(xué)院培訓學(xué)生3人。在他的帶領(lǐng)下，工作室逐漸成長(cháng)為一支高素質(zhì)、精技術(shù)的創(chuàng )新團隊。他帶領(lǐng)工作室員工2014年獲得國家專(zhuān)利5項；完成科技攻關(guān)4項，為公司創(chuàng )效211.58萬(wàn)元；小改小革16項，創(chuàng )效77.16萬(wàn)元。

       而對于家人，甘榮剛則很少提起，但他內心隱藏著(zhù)深深的愧疚。家在遠離南昌的鳳凰溝，每周也只能回去看望家人一次，呆上一天，便匆匆趕回上班，忙時(shí)更是兩三周才能回去一次?！坝袝r(shí)，為了趕工期，連續一兩個(gè)月都難得回家?！备蕵s剛低著(zhù)頭若有所思地輕輕說(shuō)道。是啊，對于這樣的狀況，別說(shuō)照顧家里，就是回家陪愛(ài)人，都需要擠出時(shí)間。2013年的一個(gè)夜晚，愛(ài)人生孩子，因工作需要，他也只在家里呆了三天……

       在焊花中熔煉“工匠精神”。十余年來(lái)，甘榮剛憑借刻苦鉆研，迅速成長(cháng)為具有頂級技術(shù)水平的電焊高級技術(shù)師，在方大特鋼普通“藍領(lǐng)”工人中吹響了“集結號”。如今，“藍領(lǐng)”也不再只是默默無(wú)聞的“背景板”，而是在生產(chǎn)實(shí)踐中爭做“學(xué)習型、知識型” 工人，越來(lái)越吃香，走上了企業(yè)發(fā)展建設大舞臺，是當之無(wú)愧的主角，是企業(yè)自主創(chuàng )新的不竭動(dòng)力。（周其珍）